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其原理基于光化學和熱濕老化理論,通過循環執行以下兩個關鍵過程來加速老化:
紫外線曝露:使用特定波長的紫外燈(主要是UVA-340或UVB-313)照射樣品。
UVA-340:光譜在295-365nm與太陽光紫外線部分吻合好,主要用于模擬戶外日光老化,測試耐光性。
UVB-313:發出更強的短波紫外光,加速性更強,但可能與實際日光對應性稍差,常用于測試材料的耐久性和質量控制。
潮濕冷凝:通過加熱試驗箱底部水盤產生水蒸氣,在溫度較低的樣品表面凝結成液態水。這種冷凝過程能有效地模擬戶外夜間或清晨的露水侵蝕,是造成許多材料水解老化的主要因素。
典型測試循環:例如,4小時UV照射(60℃) + 4小時冷凝(50℃),循環進行。
試驗箱體:不銹鋼內膽,保溫良好,耐腐蝕。
光源系統:
紫外燈管:核心部件,8支標準配置(每側4支)。壽命通常為1600-5000小時。
燈架/反射板:確保紫外線均勻地照射在樣品表面。
加熱與溫度控制系統:
干球溫度傳感器:控制UV階段的溫度。
加熱元件:用于達到并維持設定溫度。
潮濕冷凝系統:
水盤與加熱器:位于箱體底部,加熱去離子水產生蒸汽。
樣品架:設計成倒“V"型斜面,背面有冷卻水通道。當樣品正面被UV加熱時,背面被冷卻,促使蒸汽在正面凝結。
控制系統:智能控制器(觸摸屏或按鍵式),用于設置和監控循環程序、溫度、時間等參數。
安全保護系統:超溫保護、低水位報警、漏電保護等。
ASTM G154:熒光紫外燈曝露設備操作的標準規程(廣泛應用)。
ISO 4892-3:塑料實驗室光源暴露方法第3部分:熒光紫外燈。
GB/T 16422.3:中國國家標準,等同于ISO 4892-3。
SAE J2020:汽車外飾材料熒光紫外線冷凝加速暴露試驗。
以及眾多行業標準,如涂料、紡織品、建材等行業的標準。
適用于對紫外線和潮濕敏感的材料質量控制、研發和耐久性評估。
涂料與油墨:汽車面漆、建筑涂料、戶外家具漆的耐候性測試。
塑料與橡膠:汽車部件(保險杠、飾條)、戶外建材(型材、管道)、電線電纜。
紡織品:戶外帆布、遮陽篷、汽車內飾的色牢度和強度測試。
木材與木器漆:評估清漆和色漆的保護性能。
粘合劑與密封膠:老化后的粘結性能測試。
優點:
加速性強,效率高:能在幾周內預測戶外數年的老化效果。
操作簡便,成本較低:設備購買、運行和維護成本遠低于氙燈老化箱。
重現性好:實驗室條件高度可控,測試結果可比性強。
專注于主要破壞因素:紫外線和潮濕是導致大多數材料戶外老化的最主要因素。
局限性:
不模擬全光譜:缺乏可見光和紅外光,無法測試與熱量相關的熱應力效應(如不同顏色吸熱差異導致的)和某些光化學反應。
無法模擬降水沖刷等機械效應。(部分型號可加配噴淋功能,此時稱為“熒光紫外/冷凝/噴淋試驗箱",已超出“單功能"范疇)。
測試相關性需驗證:對于某些特殊材料,其加速老化模式可能與真實戶外老化的相關性需要先行驗證。
| 特性 | 單功能熒光紫外線老化箱 (QUV) | 氙燈老化箱 (Q-Sun/Xenon) |
|---|---|---|
| 光源 | 熒光紫外燈(UVA/UVB) | 氙弧燈(全光譜,接近太陽光) |
| 光譜范圍 | 窄,集中于紫外線 | 寬,覆蓋紫外、可見、紅外 |
| 主要模擬因素 | 紫外線 + 冷凝潮濕 | 全光譜光照 + 溫度 + 濕度 + 噴淋(可選) |
| 測試重點 | 光化學老化、水解老化 | 綜合光老化、熱老化、濕氣侵蝕、熱應力、雨蝕 |
| 加速性與成本 | 加速更快,設備及運行成本低 | 相對較慢,設備及運行成本高 |
| 典型應用 | 材料耐UV和耐濕性快速篩選、質量控制 | 最終產品耐久性驗證、顏色變化精確評估、研發 |
燈管類型選擇:
UVA-340:用于大多數應用,特別是需要模擬戶外日光老化的測試。
UVB-313:用于加速性要求高的耐久性測試或某些特定標準要求。
溫度控制精度:確保溫度均勻性和控制精度對結果重現性至關重要。
水質要求:冷凝用水必須使用去離子水,防止水垢沉積影響熱交換和污染樣品。
樣品制備與放置:嚴格按照標準制備樣品,并確保樣品表面與燈管平行,距離一致。
標準遵循:測試程序(循環、溫度)應嚴格遵循相關產品標準或協商一致的測試方案。
單功能熒光紫外線老化箱是材料耐候性測試領域中一款高效、經濟、應用廣泛的工具。它通過精準抓取紫外線和冷凝潮濕這兩個最關鍵的老化因子,為材料研發、質量控制和耐久性評估提供了快速可靠的加速試驗手段。在選擇時,需明確測試目的、相關標準以及其與更全面的氙燈測試之間的互補關系。
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